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Deckel aus Aluminiumfolie

Deckel aus Aluminiumfolie

Maßgeschneiderte-Aluminiumfoliendeckel bieten hermetischen Barriereschutz und kontrollierte Hitzeversiegelung-für starre Becher, Tabletts und Flaschen und verhindern Sauerstoff, Feuchtigkeit und leichte Kontamination bei Lebensmittel-, Molkerei- und medizinischen Verpackungsvorgängen.
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Produkteinführung

TML Packaging Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Aluminiumfoliendeckeln in China. Wenn Sie in China hergestellte Aluminiumfoliendeckel in großen Mengen verkaufen möchten, fordern Sie gerne ein Angebot und eine kostenlose Probe von unserer Fabrik an. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

 

Produktübersicht

 

 

Maßgeschneiderte-Aluminiumfoliendeckel bieten hermetischen Barriereschutz und kontrollierte Hitzeversiegelung-für starre Becher, Tabletts und Flaschen und verhindern Sauerstoff, Feuchtigkeit und leichte Kontamination bei Lebensmittel-, Molkerei- und medizinischen Verpackungsvorgängen.

 

Wichtige technische Spezifikationen

 

 

Parameter

Spezifikationsstandard

Testmethode

Folienlegierung und Härte

8011 / 8079 / 1235, weiches (O) Temperament

ASTM B209

Folienstärke

30 μm / 35 μm / 38 μm / 40 μm / 45 μm

ASTM E252

Gesamtstrukturmessgerät

35 μm – 120 μm

ASTM D374

Sauerstoffübertragungsrate

< 0.1 cm³/m²·24h·0.1MPa

ASTM F1927

Wasserdampfdurchlässigkeitsrate

< 0.1 g/m²·24h

ASTM F1249

Haftfestigkeit der Heißsiegelung

6 N/15 mm – 18 N/15 mm

ASTM F88

Abdichtendes Thermofenster

160 Grad – 250 Grad

Abhängig von der Liniengeschwindigkeit

Untergrundkompatibilität

PP, PET, PS, PE, PVC, HDPE, Glas

Beschichtungsformulierung

Dichtungsmechanismus

Abziehbar oder permanent

Reißtest

Druckfähigkeit

Bis zu 8 Farben Flexo-/Tiefdruck

ISO 2846

 

Materialstruktur

 

Primäre Folienbarriere:

Weiches-Aluminium blockiert Licht, Sauerstoff, Feuchtigkeit und flüchtige Aromen.

Heißsiegelbeschichtung-:

Substratspezifische Formulierungen verbinden sich mit PP-, PET-, PS- oder HDPE-Behälterrändern.

Funktionelle Laminate:

PET-, BOPA- oder Papierschichten erhöhen die Zugfestigkeit und Durchstoßfestigkeit.

Präzise Beschichtungskontrolle:

Tiefdruckapplikatoren sorgen für gleichmäßige Dichtmittelgewichte von 3,0 g/m² bis 8,0 g/m².

 

Substratabstimmung und Leistung

 

 

Polypropylen-Felgenverklebung:Maßgeschneiderte Heißsiegelformulierungen ermöglichen ein sauberes Öffnen, ohne dass Folienfetzen auf den Behälterrändern zurückbleiben.

 

Polyester- und Polystyrol-Versiegelung:Formulierte Lacke verhindern ein Verziehen des Behälterrandes während der Durchführung des Wärmezyklus.

 

Versiegelung von Polyethylenbehältern:Durch Hitze-aktivierte Harze bewahren die Dichtungsintegrität unter gekühlten Kondensationsbedingungen.

 

Kalibrierung des Schälmechanismus:Beschichtungen können für ein Ablösen mit geringer -Kraft oder eine vollständige strukturelle Verklebung spezifiziert werden.

 

Zielanwendungen von Aluminiumfoliendeckeln

 
Milchverarbeitung:

Versiegelter Schutz für Joghurtbecher, Butterdosen und Sauerrahmbehälter.

Verpackung der Portionssoße:

Barrieredichtungen für Tabletts mit Öl, Säure und flüssigen Gewürzen.

Verpackung von Trockenlebensmitteln:

Luftdichte Deckel für Einzelportions-Kaffeekapseln und Snackbehälter.

Medizinische Verpackung:

Versiegelte Barriereabdeckungen für Diagnosetabletts und Pharmagefäße.

 

Verpackungslinienverarbeitung

 

 

Kompatibilität mit thermischen Dichtungen:Funktionen für rotierende und lineare Wärmeleitungs--Dichtungssysteme.

 

Integration der Induktionsversiegelung:Spezielle Strukturen ermöglichen eine berührungslose-Versiegelung auf kontinuierlichen Verschlusslinien.

 

Wärmeleitfähigkeit:Die schnelle Wärmeübertragung durch dünne Aluminiumlehren unterstützt schnelle Produktionsgeschwindigkeiten.

 

Futterstabilität:Gestanzte Einheiten bleiben bei Betriebstemperaturen flach, um Maschinenblockaden vorzubeugen.

 

Oberflächenanpassung

 
Hochauflösende-Grafiken:

Beim Mehrfarben-Flexo- und Tiefdruck werden hitzebeständige-Tinten verwendet, die einer Kontaktversiegelung standhalten.

Funktionelle Prägung:

Stift{0}}Punkt- und Wurmmuster verhindern das Anhaften des Deckels während der automatischen Bestückung.

Schutzüber-Lack:

Oberflächenbeschichtungen schützen Grafiken vor Abrieb beim Transport.

 

Barriereschutzleistung

 

 

Kompletter Lichtblock:Die vollständige Deckkraft verhindert Photooxidation und Farbveränderungen bei empfindlichen Produkten.

 

Feuchtigkeitsisolierung:Die Nulldampfdurchlässigkeit hält trockene Pulver frei von Feuchtigkeitsschäden.

 

Sauerstoffausschluss:Verhindert den Abbau und die Oxidation in fetthaltigen Lebensmitteln.

 

Aromaerhaltung:Nicht-reaktive Oberflächen enthalten flüchtige Aromastoffe in der Verpackung.
 

Qualitätssicherungsmethoden

 
01/

Zugfestigkeitsprüfung:Kalibrierte Tester überprüfen die Schälkraft nach Standardlabormethoden.

02/

Druckleckprüfung:Differenzialkammern überprüfen die Nahtintegrität unter Transportbelastungen.

03/

Messung des Fellgewichts:Die gravimetrische Analyse überprüft die genaue Auftragsdicke des Dichtstoffs.

04/

Digitale Messgerätesteuerung:In-Linienmikrometer halten strenge Dickentoleranzen über die gesamte Materialbreite ein.

 

Lieferformate

 

Vor-Deckel zuschneiden:

In kundenspezifische Formen gestanzt und für magazinierte Abfüllanlagen gestapelt.

Geschlitztes Rollenmaterial:

Präzise-gewickelte Spulen, konfiguriert für die Form-Füll-Automatisierung.

Jumbo-Masterrollen:

Für lokale Verarbeitungsprozesse werden ungeschlitzte Rollen geliefert.

 

Anpassungs- und Bestellschritte

 

 

Bewerbungsprüfung:Geben Sie Zielbehältermaterial, Randabmessungen, Produkteigenschaften und Liniengeschwindigkeiten an.

 

Strukturdesign:Ingenieure wählen die Foliendicke, die Laminatschichten und das Gewicht der Versiegelungsschicht aus.

 

Linienprobenprüfung:Prototypendeckel werden auf Produktionsmaschinen thermischen Versiegelungs- und Schältests unterzogen.

 

Vollständige Produktion:Die Herstellung beginnt mit der Musterfreigabe-und der Druckfreigabe.

 

FAQ

 

 

F: Wie groß ist die Standardfoliendicke für gestanzte Aluminiumdeckel?

A: Die Standardfoliendicke reicht von 30 μm bis 45 μm, wobei 30 μm für kleine Milchbecher geeignet ist und 38 μm bis 45 μm für zusätzliche Durchstoßfestigkeit bei größeren Schalenöffnungen sorgen.

F: Wie wird die Versiegelungskompatibilität für verschiedene Kunststoffbehälter ausgewählt?

A: Heißsiegellacke sind so formuliert, dass sie zu bestimmten Polymeren passen. Dabei werden Rezepturen auf Polypropylenbasis-für PP-Behälter und Acryl- oder Polyesterbeschichtungen für PET-Felgen verwendet.

F: Was verhindert, dass der Deckel beim Öffnen zerreißt?

A: Ein Zerreißen wird verhindert, indem die Zugfestigkeit der Folienstruktur an die Kraft angepasst wird, die zum Aufbrechen der Heißsiegelung erforderlich ist, und indem die Foliendicke oder die Lackklebrigkeit je nach Bedarf angepasst werden.

F: In welchen Formaten können Aluminiumfoliendeckel geliefert werden?

A: Das Material wird als gestanzte Deckel gestapelt für Pick-{1}}and{2}-Systeme, als geschlitzte Rollen für automatische Verpackungsanlagen oder als Jumbo-Rollen zur Weiterverarbeitung geliefert.

F: Welche Druckoptionen stehen für Foliendeckel zur Verfügung?

A: Flexo- und Tiefdruck ermöglichen bis zu 8 Farben mit hitzebeständigen Tinten, die bei Siegeltemperaturen von bis zu 250 Grad stabil bleiben.

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